壓力全自動(dòng)檢定系統

具有下列輔助功能：發(fā)送標準電流電壓信號，測試DCS的通道，檢定氣動(dòng)基地式裝置（如：P/P、E/P、I/P、氣動(dòng)調節器、氣動(dòng)閥門(mén)等），向現場(chǎng)儀表提供工作電源等。

基本功能：

1.1 與計量管理系統自動(dòng)接口

本系統可與第三方的計量管理系統采用EXEL或WORD的方式進(jìn)行接口。

1.2 管理現場(chǎng)儀表的參數

1) 管理過(guò)程測點(diǎn)參數：測點(diǎn)編號、計量編號、確認間隔、測點(diǎn)位置、管理部門(mén)、管理班組、圖紙編號（儀表電氣圖和過(guò)程PID圖）、測量范圍、額定參數、過(guò)程位置、控制位置、檢定指導和其它用戶(hù)規定的參數；

2) 管理現場(chǎng)儀表參數： 現場(chǎng)儀表的出廠(chǎng)編號、型號、制造商、輸入類(lèi)型和范圍、輸出類(lèi)型和范圍、邏輯開(kāi)關(guān)的設定值、變送器檢定點(diǎn)的理想輸入輸出關(guān)系、供電電源和準確度等。

1.3 自動(dòng)管理檢定結果

可管理多年的檢定結果：調前測試結果、調后測試結果、*大誤差、檢定日期和時(shí)間、數據輸入方式（通迅或手動(dòng)）、校驗儀型號、操作人員、檢定次數和檢定方式（沒(méi)有調整一次通過(guò)或經(jīng)調整通過(guò)或經(jīng)更換通過(guò)）等。檢定結果可以按設備、按測點(diǎn)、管理班組、周檢通知單或按檢定時(shí)間進(jìn)行檢索。

1.4 全面管理人員及標準設備

2 管理檢定人員：部門(mén)、班組、姓名、性別、密碼、工號、崗位、文化程度、出生日期以及檢定員證的名稱(chēng)、到期日期、取證范圍、發(fā)證單位等。

3 管理管理人員：部門(mén)、姓名、工號、職務(wù)、密碼、數據庫修改權限、報表審批簽字權限等。

4 管理標準設備：出廠(chǎng)編號、名稱(chēng)、型號、量程、準確度、檢定證書(shū)、檢定周期、到期日期、檢定單位等。

1.5 方便產(chǎn)生周檢計劃（工作任務(wù)單）

1) 系統只需很短的時(shí)間就可以打印出某段時(shí)間（如一個(gè)月、一個(gè)星期）內已到期的必須檢定的儀表清單、檢定不合格的儀表清單和漏檢（已安排檢定，因某種原因未校）的儀表清單，非常有利于管理者安排工作。

2) 可以統計校前合格率。

1.6 自動(dòng)打印檢定報告

檢定報告的格式可以由用戶(hù)指定?？梢杂卸喾N格式，如壓力/差壓變送器檢定報告、壓力/差壓開(kāi)關(guān)檢定報告、彈簧管壓力指示表檢定報告、溫度變送器檢定報告等。

1.7 自動(dòng)檢定熱工儀表

1) 全自動(dòng)檢定壓力變送器和開(kāi)關(guān)；

2) 全自動(dòng)檢定熱電偶、熱電阻溫度變送器和開(kāi)關(guān)；

3) 校驗直流信號和頻率、轉速信號；

4) 校驗現場(chǎng)指示表。

1.8 自動(dòng)產(chǎn)生穩定的檢定壓力源

采用全自動(dòng)壓力校驗臺，可以產(chǎn)生各種量程范圍的穩定壓力源。

1.9 直接設置智能變送器的參數

通過(guò)選配件，系統可以直接修改Honeywell和Rosemount智能變送器的零位和量程。

1.10 其它輔助功能

2 全自動(dòng)壓力檢定系統的特點(diǎn)1) 采用Windows 2000/XP 平臺，具有網(wǎng)絡(luò )功能，管理者可以在廠(chǎng)MIS網(wǎng)上看見(jiàn)現場(chǎng)儀表的檢定情況。

2) 現場(chǎng)儀表可以按儀表類(lèi)型(如：變送器、邏輯開(kāi)關(guān))―儀表功能（如：壓力變送器、溫度變送器等）－儀表出廠(chǎng)編號進(jìn)行管理，也可以按區域（如：機組）－系統（如：主機或輔機）－過(guò)程TAG（測點(diǎn)）進(jìn)行管理。

3) 系統可以管理定期檢定的現場(chǎng)儀表，也可以管理非定期檢定的現場(chǎng)儀表；可以管理在現場(chǎng)使用的現場(chǎng)儀表，也可以管理現場(chǎng)儀表的備品備件。

4) 系統可以利用全自動(dòng)壓力校驗臺、校驗儀對現場(chǎng)儀表進(jìn)行自動(dòng)檢定，自動(dòng)生成檢定數據庫和檢定報告、檢定證書(shū)，還可以利用其它校驗儀對現場(chǎng)儀表進(jìn)行手動(dòng)檢定，手動(dòng)生成檢定數據庫和檢定報告、檢定證書(shū)。

5) 歷史數據可以按設備、按測點(diǎn)、管理班組、周檢通知單或按檢定時(shí)間進(jìn)行檢索：可方便地查看某個(gè)儀表或測點(diǎn)的檢定情況，避免常規的對每塊儀表建立檢定記錄本的繁瑣工作。

6) 系統可以保證檢定報告的真實(shí)性。校驗儀存儲了檢定人員的姓名、工作證號碼、調前檢定數據、調后檢定數據、調整和替換情況，具有嚴格的合格或不合格標志，檢定結果無(wú)法人為地改變，避免了通常會(huì )發(fā)生的事后憑記憶填寫(xiě)檢定報告的現象，從而保證了檢定報告真實(shí)可信、科學(xué)規范。

7) 本系統可以大幅度提高檢定工作的效率。通過(guò)熱工技術(shù)員設置校驗儀（只需很短的時(shí)間就可以完成28只現場(chǎng)儀表參數的設置）后,檢定人員除了攜帶一套校驗儀以外,不需要攜帶其它儀器、紙和筆到現場(chǎng)，在現場(chǎng)的操作相當簡(jiǎn)單，檢定人員只需按"SYS"、"ENTER"、“AUTO”等鍵就可以完成工作。如果在檢定室，則利用全自動(dòng)壓力校驗臺，一個(gè)檢定人員一天可以檢定50臺左右變送器或壓力開(kāi)關(guān)。

8) 每只BETA校驗儀表能存貯28只變送器或邏輯開(kāi)關(guān)的參數，全自動(dòng)壓力校驗臺可以能存貯56只變送器或邏輯開(kāi)關(guān)的參數，每只變送器能檢定20個(gè)點(diǎn)，帶有嚴格的合格或不合格標志。

3 全自動(dòng)壓力檢定系統的組成全自動(dòng)壓力檢定系統由管理全廠(chǎng)設備數據用的數據庫、獲取檢定數據的采集及通訊軟件、檢定報告打印軟件和全自動(dòng)壓力校驗臺及多功能校驗儀組成。

 

檢定過(guò)程：

 

現場(chǎng)檢定過(guò)程

(1) 由技術(shù)員預先建好數據庫，把檢定計劃、過(guò)程測點(diǎn)和現場(chǎng)儀表有關(guān)的內容輸入計算機。

(2) 在對某儀表檢定之前，由檢定人員把某儀表的相關(guān)參數（主要是檢定點(diǎn)）下載到所需的全自動(dòng)加壓檢定臺或校驗儀里。

(3) 檢定人員帶著(zhù)已下載數據的全自動(dòng)加壓檢定臺或校驗儀到現場(chǎng)，對現場(chǎng)儀表（變送器或邏輯開(kāi)關(guān)或指示表）進(jìn)行檢定。在檢定時(shí)，檢定人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作，就可完成工作，檢定結果自動(dòng)記錄在檢定臺中。

(4) 檢定人員把檢定結果從校驗臺或BETA950校驗儀上載到計算機的歷史數據庫里，打印出檢定報告，檢定工作即告結束。

檢定室自動(dòng)檢定過(guò)程

(1) 由技術(shù)員預先建好數據庫，把檢定計劃、過(guò)程測點(diǎn)和現場(chǎng)儀表有關(guān)的內容輸入計算機。

(2) 在檢定時(shí)，計算機與全自動(dòng)壓力校驗臺直接連接，構成了全自動(dòng)的壓力檢定系統。如果采用全自動(dòng)校驗臺，則只要在“開(kāi)始檢定”按鈕上用鼠標輕輕一點(diǎn)，就能自動(dòng)完成加壓、穩壓、記錄數據、分析誤差等所有工作。

(3) 儀表檢定好后，數據處理工作也同步完成，立即可以打印檢定報告和檢定證書(shū)。

u 壓力變送器檢定

如圖3所示，選擇好過(guò)程測點(diǎn)和現場(chǎng)儀表后，計算機自動(dòng)把變送器的量程、檢定點(diǎn)等參數下載到校驗臺，校驗臺把實(shí)時(shí)壓力信號與變送器電流反饋信號送回計算機，在畫(huà)面上進(jìn)行顯示。系統自動(dòng)按數據庫設置的檢定點(diǎn)（如：0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%）逐點(diǎn)穩壓，計算機在穩壓時(shí)間還剩3秒時(shí)把參數記錄下來(lái)，穩壓時(shí)間可實(shí)時(shí)修改。如果初校不合格，則進(jìn)行調零和調量程操作，然后進(jìn)行調后檢定。單通道的校驗臺可以檢定1臺變送器。每次校前或校后的檢定時(shí)間在6分鐘以?xún)取?/div>